使用熱電阻對溫度測量影響分析

更新時間：22/09/12 13:52:09 來源：www.hbjyts.com

　　熱電阻是工業(yè)生產(chǎn)中測量600度以下常用的一款溫度測量傳感器，具有直徑小、易彎曲、抗震性強等特點，適合安裝在其他熱電阻無法安裝的場所內(nèi)，可以適應在狹小的空間和惡劣的環(huán)境內(nèi)安裝。
　　那么使用熱電阻對溫度測量影響要如何分析呢？
　　1、對插入深度進行分析：
　　熱電偶的安裝位置就是測溫點的位置，需要被測的場所插入熱電偶，熱流會順著傳感器的方向產(chǎn)生。如果所處的環(huán)境溫度降低，就會造成熱損失，導致熱電偶溫度和被測對象溫度不同，從而會有溫差和測量誤差的產(chǎn)生。插入深度會影響熱傳導，從而引起測量誤差。
　　2、對熱輻射進行分析：
　　熱電偶對溫度的測量需要在插入爐內(nèi)進行。如果爐內(nèi)溫度較高，物體會產(chǎn)生熱輻射從而升高溫度。如果爐內(nèi)有透明的氣體，并且爐壁和電熱偶產(chǎn)生較大的溫差，導致出現(xiàn)測溫誤差。所以為了使熱輻射溫差減少，要保證爐壁溫度和熱電偶溫度接近。此外，技術人員安裝熱電偶時，要科學選擇熱電偶的安裝位置，這樣可以減少溫度測量產(chǎn)生的誤差。
　　3、對熱阻抗進行分析：
　　如果熱電偶的使用狀態(tài)溫度比較高，被測的是氣態(tài)介質(zhì)。保護管上的灰塵會熔在表面上，這樣會增加保護管的熱阻抗，如果熔體是被測介質(zhì)，在使用時會有爐渣，這樣就使熱電偶的使用時間增加，并且形成較低的測量溫度。因此，為了使電熱偶的測量誤差降低，技術人員的定期檢查和隨機抽查是必需的。對高溫熔爐的冶煉，不僅需要對連續(xù)測溫的熱電偶進行安裝，還需要安裝熱電偶測溫裝置，這樣可以對測量準確度進行修正。
　　4、對響應時間進行分析：
　　接觸法溫度測量是技術人員常用的溫度測量方法。其基本原理是測溫元件和被測對象的熱量達到平衡狀態(tài)，因此溫度測量的過程需要持續(xù)一段時間，這樣兩者有可能達到熱平衡的狀態(tài)。持續(xù)時間受到測溫元件熱響應時間的影響。此外，測量條件和傳感器結(jié)構(gòu)會對熱響應時間起決定作用。
　　5、對熱電偶材質(zhì)不均進行分析：
　　技術人員在檢驗熱電偶時，插入深度要按照標準要求進行。如果熱電偶有較長的長度，很多偶絲所處的位置是高溫區(qū)。如果選擇的熱電偶絲的質(zhì)量是均勻的，可以根據(jù)均質(zhì)對回路進行測量。偶絲長度并不會對測量結(jié)果產(chǎn)生影響。熱電偶的質(zhì)量并不均勻，所處的溫場屬于溫度梯度溫場，局部會產(chǎn)生熱電動勢。材質(zhì)不均產(chǎn)生的誤差是由寄生電勢引起的。

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