鎧裝熱電偶測量誤差的主要影響因素
鎧裝熱電偶如果出現(xiàn)安裝或使用方法不正確，將會導(dǎo)致很大的測量誤差，甚至檢定合格的熱電偶也會因為操作不當，在使用時出現(xiàn)誤差導(dǎo)致測量結(jié)果不合格。鎧裝熱電偶測量誤差的主要影響因素有以下2點:
1．響應(yīng)時間的影響：
接觸法測溫的基本原理是測溫元件要與被測對象達到熱平衡。因此，在測溫時需要保持一定時間，才能使兩者達到熱平衡。而保持時間的長短，同測溫元件的熱響應(yīng)時間有關(guān)。而熱響應(yīng)時間主要取決于傳感器的結(jié)構(gòu)及測試條件，差別極大。
因此，普通的溫度傳感器不僅跟不上被測對象的溫度變化速度出現(xiàn)滯后，而且也會因達不到熱平衡而產(chǎn)生測量誤差。選擇響應(yīng)快的傳感器。對熱電偶而言除受保護管影響外，熱電偶的測量端直徑也是其主要因素，即偶絲越細，測量端直徑越小，其熱響應(yīng)時間越短。
2．插入深度的影響：
(1)測溫點的選擇熱電偶的安裝位置，即測溫點的選擇是重要的，測溫點的位置，對于生產(chǎn)工藝過程而言，一定要具有典型性、代表性，否則將失去測量與控制的意義。
(2)插入深度熱電偶插入被測場所時，沿著傳感器的長度方向?qū)a(chǎn)生熱流。當環(huán)境溫度低時就會有熱損失。致使熱電偶與被測對象的溫度不一致而產(chǎn)生測溫誤差。對于工程測溫，其插入深度還與測量對象是靜止或流動等狀態(tài)有關(guān)，如流動的液體或高速氣流溫度的測量，插入深度可以淺一些，具體數(shù)值應(yīng)由試驗確定。
為了提高測量精度，減少測量誤差，延長熱電偶使用壽命，要求使用者不僅應(yīng)具備儀表方面的操作技能，而且還應(yīng)具有物理、化學及材料等多方面知識。
