熱電偶的兩種退火方法
為了消除或減少熱電偶內(nèi)部的應(yīng)力，改善耐磨熱電偶晶相提高熱電偶穩(wěn)定性，就需要進(jìn)行退火處理，退火處理的方法主要帶電退火和爐中退火。要根據(jù)具體的實際情況選擇適合的退火方法，那么今天給大家簡單講解一下這兩種方法：
1.接通電源退火。
導(dǎo)電式退火是按照硼砂清洗的方式把熱電極懸在支架上，慢慢調(diào)整電流，使熱電極在某一溫度下保持一定時間，然后再慢慢降低輸入電流。不同的熱電偶進(jìn)行電化退火時的溫度。
接通電源退火的優(yōu)點是設(shè)備簡單，操作方便，在熱電極上受熱均勻，表面雜質(zhì)易于完全揮發(fā)。不利之處在于熱電極徑向溫度受周圍空氣影響，金屬表面容易揮發(fā)，造成組分變化，但在工業(yè)熱電偶上仍可滿足要求。
2.爐子退火。
爐體退火就是將熱電偶電極穿入絕緣管內(nèi)，置于專用退火爐的均勻溫場中，使其保持一定溫度，然后隨爐冷卻。它的好處是熱電極徑向均勻受熱，可以消除穿管引起的應(yīng)力。不利之處是熱電極縱向受熱不均。
退火工作電路加裝高精度時間繼電器，退火時間可以按照規(guī)程要求設(shè)定，也可在0-999分鐘內(nèi)任意設(shè)定，并自動倒計時達(dá)設(shè)定時間，然后自動切斷退火電流電路，設(shè)定時間下限調(diào)節(jié)精度1分鐘(時間停止立即斷電)。
